การติดตามรังสีสําหรับโรงงานหลอมเหล็กขยะ: ทําไมมันสําคัญและวิธีการได้รับมันถูกต้อง
การรีไซเคิลและการหลอมเหล็กเป็นอุตสาหกรรมหนึ่งที่เผชิญกับความเสี่ยงที่มองไม่เห็น แต่ร้ายแรงมากที่สุด: การปนเปื้อนเชื้อรังสีจากแหล่งที่เป็นเด็กกําพร้า
ทั่วโซ่การจัดหาโลหะสลัดทั่วโลก วัตถุประสาทรังสีบางครั้งเข้าสู่กระแสของขยะ ลงในอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ถูกทิ้ง อุปกรณ์การแพทย์ ส่วนประกอบของน้ํามันและก๊าซหรือเครื่องวัดที่ทิ้งไว้เมื่อวัสดุเหล่านี้เข้าสู่เตาหลอมแล้ว ผลลัพธ์จะร้ายแรง: ผลิตภัณฑ์เหล็กที่ปนเปื้อน, ผงรังสี, อนุภาครังสีในอากาศ, การปิดโรงงาน, การลงโทษตามกฎหมายและผลกระทบต่อสุขภาพของพนักงานในระยะยาว.
สิ่งอํานวยความสะดวกในการติดตามรังสีที่ออกแบบอย่างถูกต้องสําหรับการหลอมเหล็กสล็อต ไม่ใช่แค่ช่องเช็คความสอดคล้อง
![]()
ความ เสี่ยง จาก โรครังสี ใน การ ไหลเหล็ก
แหล่งรังสีที่เป็นเด็กกําพร้าที่พบในกระแสโลหะสลัดโดยทั่วไปรวมถึงไอโซโทป เช่น
•Cs-137 จากเครื่องวัดอุตสาหกรรมและอุปกรณ์การแพทย์ที่ถูกทิ้ง
•CO-60 ٪ จากเครื่องมือเรดิโอเทอเรปีและอุปกรณ์เรดิโอเทรปีอุตสาหกรรม
•Ra-226 ∙ จากอุปกรณ์หลอดแสงและอุปกรณ์สนามน้ํามัน
•Am-241 จากเครื่องตรวจควันและอุปกรณ์วัด
เมื่อแหล่งเหล่านี้เข้าไปในเตาอบโดยไม่พบวัตถุรังสีถูกกระจายไปทั่วชุดโลหะหลอมระบบเก็บฝุ่นและอาจเป็นสภาพแวดล้อมรอบตัว
Regulatory authorities in China and internationally require scrap steel processors and smelters to implement radiation monitoring at material intake points and production areas to intercept contaminated scrap before it reaches the furnace.
สิ่ง ที่ จําเป็น ให้ มี อุปกรณ์ ติดตาม โรครังสี สําหรับ การ ไหลเหล็ก อะไหล่
ระบบติดตามรังสีที่มีประสิทธิภาพสําหรับโรงงานหล่อหลอมต้องตอบสนอง 3 ขั้นตอนการปฏิบัติงาน:
การคัดกรองเศษขยะที่เข้าถึง การตรวจพบวัสดุที่มีปนเปื้อน ณ ประตูของสถานที่หรือสะพานชั่ง ก่อนที่จะเข้าสู่ลาน
ติดตามสถานที่เก็บของและพื้นที่แปรรูป ติดตามอย่างต่อเนื่องพื้นที่ที่เศษขยะถูกแยก, ตัดและเตรียมสําหรับการเก็บ
การติดตามพื้นที่การผลิต ✓ การติดตามในเวลาจริง ใกล้กับพื้นที่ชาร์จเตาอบ ระบบเก็บฝุ่น และพื้นที่การจัดการกับขยะ เพื่อตรวจพบรังสีใด ๆ ที่หลบพ้นการตรวจสอบก่อนเตาอบ
จุดติดตามแต่ละจุดต้องการเซ็นเซอร์รังสีออนไลน์ที่คงที่ สามารถทํางานต่อเนื่องตลอด 24 / 7 ออกสัญญาณเตือนทันที และบันทึกข้อมูลเพื่อเอกสารความสอดคล้องกับกฎหมาย
![]()
เปิดตัว CESTSEN MR-50L: สร้างขึ้นเพื่อการติดตามรังสีอุตสาหกรรม
เครื่องตรวจการรังสีออนไลน์ MR-50L ที่พัฒนาโดย CESTSEN (Shenzhen WanYi Technology Co., Ltd)) เป็นการแก้ไขการติดตามรังสีออนไลน์ที่คงที่ที่เหมาะสมกับความต้องการที่ยากลําบากของสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม รวมถึงสถานที่หลอมเหล็ก.
มันคือตัวแปรที่ติดติดผนังและติดตั้งถาวร ของเครื่องตรวจจับมือถือ MR-50 ของ CESTSEN ที่ได้รับการพิสูจน์ออกแบบมาเพื่อการทํางานต่อเนื่องโดยไม่มีผู้ดูแล ด้วยการบูรณาการระบบ RS485 และการเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มเมฆ.
รายละเอียดเทคนิคครบวงจรของ MR-50L
| ปริมาตร | รายละเอียด |
|---|---|
| ประเภทรังสีที่สามารถตรวจสอบได้ | α, β, γ, รังสี X |
| ระยะการวัด | 0.01 ‰1000 μSv/h / 0.001 ‰100 mR/h / 0 ‰5000 CPS |
| ความผิดพลาดพื้นฐาน | ≤ ± 15% |
| เซนเซอร์ | กล่องการนับ Geiger-Müller mica ที่นําเข้า |
| ระยะพลังงาน | 20 keV 3 MeV |
| การออกข้อมูล | RS485 |
| หน่วยวัด | μSv/h, mR/h, CPS (สามหน่วยที่สามารถเลือก) |
| การสะสมปริมาณยาทั้งหมด | เวลารวมสูงสุด 999 ชั่วโมง |
| ประเภทสัญญาณเตือน | ระเบิดขั้นต่ําเสียงและแสง |
| พลังงาน | 12 24V DC |
| กระแสการทํางาน | 25 ‰ 70 mA |
| อุณหภูมิการทํางาน | -20°C ถึง 60°C |
| การติดตั้ง | เครื่องติดผนัง |
| ขนาด | 187 × 90 × 47 มม |
| น้ําหนัก | 460 กรัม |
| การรับรอง | CE |
เหตุผลที่ MR-50L เหมาะสําหรับโรงงานหลอมเหล็กขยะ
•การตรวจพบ α/β/γ/X-Ray อย่างเต็มที่
กล่องไกเกอร์ของกระจกไมค้า MR-50L สามารถตรวจจับประเภทรังสีประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบประกอบในสภาพแวดล้อมของโลหะสลัดที่ไอโซโทปเฉพาะของแหล่งปนเปื้อนใด ๆ ไม่ทราบการตรวจจับสเปคเตอร์เต็มไม่ได้เป็นตัวเลือก แต่จําเป็น
รุ่น MR-50X ที่เป็นคู่หูจะตรวจจับรังสี β, γ และรังสี X เท่านั้น สําหรับการใช้งานเหล็กสล็อตที่ต้องการการตรวจสอบการปนเปื้อนอย่างครบถ้วน MR-50L เป็นทางเลือกที่ถูกต้อง
•การติดตามออนไลน์ตลอด 24 / 7 ไม่มีช่องว่างในการครอบคลุม
ไม่เหมือนกับเครื่องวัดแบบพกพาที่พึ่งพาการตรวจสอบของพนักงาน MR-50L ใช้งานอย่างต่อเนื่องและอัตโนมัติ Every piece of scrap material passing through a monitored gate or storage area is subject to constant radiation surveillance — eliminating the human error factor that makes manual monitoring unreliable.
•สัญญาณเตือนเสียงและแสงทันที
เมื่อระดับรังสีเกินขั้นต่ําที่กําหนดไว้MR-50L เริ่มสัญญาณเตือนเสียงและแสงในสถานที่ทันที ̇ เตือนผู้ประกอบการให้แยกวัสดุที่น่าสงสัยก่อนที่จะย้ายไปสู่กระบวนการผลิตการตอบสนองกับสัญญาณเตือนอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งสําคัญ: การหยุดเศษขยะที่ติดเชื้อที่ประตูไม่ได้มีค่าใช้จ่ายอะไร; การหยุดมันหลังจากที่เตาอบชาร์จมีค่าใช้จ่ายทุกอย่าง
• RS485 Modbus Integration ✓ เชื่อมต่อกับระบบควบคุมของคุณ
การออกแบบแบบ RS485 Modbus-RTU มาตรฐานจะรวม MR-50L ลงตรงกับระบบ SCADA ที่มีอยู่หรือ CESTSEN GM-R200 โฮสต์การติดตามรังสีหลายจุด.
•แพลตฟอร์มเมฆที่มีการแจ้งเตือนทางไกล
เชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มการติดตามเมฆ ONETEST MR-50L ส่งผลให้:
การอ่านรังสีในเวลาจริงที่สามารถเข้าถึงได้จากคอมพิวเตอร์หรือสมาร์ทโฟน
WeChat, SMS, และอีเมล โปรโมชั่นแจ้งเตือนเหตุการณ์เตือน
การบันทึกข้อมูลประวัติศาสตร์ที่ครบถ้วนสําหรับการตรวจสอบและตรวจสอบตามกฎหมาย
การติดตามหลายสถานที่สําหรับกลุ่มเหล็กที่จัดการหลายอํานวยการ
•ความทนทานในระดับอุตสาหกรรม
จัดการสําหรับการทํางานในอุณหภูมิ -20 °C ถึง 60 °C และใช้พลังงานเพียง 25~70 mA, MR-50L ถูกออกแบบมาสําหรับอุณหภูมิที่รุนแรง, ฝุ่น,และสภาพการแทรกแซงทางไฟฟ้าแม่เหล็กที่เฉพาะสําหรับสภาพแวดล้อมการแปรรูปเหล็ก.
![]()
สถานะกฎหมาย: ความต้องการของจีนสําหรับการติดตามรังสีของเหล็กทิ้ง
มาตรฐาน GB 17568 ของจีนและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องจากองค์การรักษาความปลอดภัยนิวเคลียร์แห่งประเทศ (NNSA) และกระทรวงสิ่งแวดล้อมและสิ่งแวดล้อม จํากัดให้ผู้ประมวลผลโลหะสลักและผู้ผลิตเหล็ก
•นําการตรวจหารังสีไปใช้ในจุดรับสาร
•เก็บบันทึกการติดตามอย่างต่อเนื่อง
•แจ้งเหตุการณ์เตือนรังสีให้กับหน่วยงานกํากับ
•ให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ติดตามถูกปรับขนาดและบํารุงรักษาอย่างถูกต้อง
MR-50L ✅ พร้อมการรับรอง CE, เอกสารการปรับขนาดโรงงาน, และความสามารถในการบันทึกข้อมูล RS485 ✅ รองรับการปฏิบัติตามความต้องการเหล่านี้อย่างเต็มที่