Kiểm tra bức xạ cho các cơ sở đúc thép phế liệu: Tại sao nó quan trọng và làm thế nào để thực hiện đúng
Việc tái chế và nấu chảy phế liệu thép là một trong những ngành công nghiệp dễ bị ảnh hưởng nhất bởi một nguy cơ vô hình nhưng nghiêm trọng: ô nhiễm phóng xạ từ các nguồn mồ côi.
Trên toàn cầu chuỗi cung ứng kim loại phế liệu, các vật liệu phóng xạ đôi khi đi vào dòng chất thải 嵌 vào các thiết bị công nghiệp, thiết bị y tế, các thành phần dầu khí bị loại bỏ,hoặc các thiết bị đo bị bỏ rơiMột khi các vật liệu này đi vào lò nóng chảy, hậu quả là nghiêm trọng: các sản phẩm thép bị ô nhiễm, rác phóng xạ, hạt phóng xạ trong không khí, việc đóng cửa cơ sở, hình phạt pháp lý,và tác động lâu dài đến sức khỏe nhân viên.
Một thiết bị giám sát bức xạ được thiết kế đúng cách cho việc đúc thép phế liệu không chỉ đơn giản là một hộp kiểm tuân thủ mà còn là một biện pháp bảo vệ hoạt động thiết yếu.

Nguy cơ bức xạ trong việc nấu chảy thép phế liệu
Các nguồn mồ côi phóng xạ được tìm thấy trong các dòng kim loại phế liệu thường bao gồm các đồng vị như:

•Cs-137 từ các máy đo công nghiệp và thiết bị y tế bị bỏ hoang
•Co-60 ¢ từ máy xạ trị và thiết bị chiếu xạ công nghiệp
•Ra-226 từ các thiết bị phát quang cũ và thiết bị mỏ dầu
•Am-241 từ các máy dò khói và thiết bị đo

Khi các nguồn này xâm nhập vào lò không được phát hiện, chất phóng xạ được phân tán khắp lô kim loại nóng chảy Hệ thống thu bụi, và tiềm năng môi trường xung quanh.
Regulatory authorities in China and internationally require scrap steel processors and smelters to implement radiation monitoring at material intake points and production areas to intercept contaminated scrap before it reaches the furnace.

Một thiết bị giám sát bức xạ cho việc nấu chảy phế liệu thép đòi hỏi gì?
Một hệ thống giám sát bức xạ hiệu quả cho một nhà máy đúc phải giải quyết ba giai đoạn hoạt động:
Kiểm tra phế liệu nhập cảnh ️ phát hiện vật liệu bị ô nhiễm tại cổng cơ sở hoặc cầu cân trước khi nó vào sân
Giám sát bãi lưu trữ và khu vực chế biến ️ giám sát liên tục các khu vực phân loại, cắt và chuẩn bị để nạp
Giám sát khu vực sản xuất ️ giám sát thời gian thực gần các khu vực sạc lò, hệ thống thu bụi và các khu vực xử lý rác để phát hiện bất kỳ bức xạ nào thoát khỏi sàng lọc trước lò
Mỗi điểm giám sát đòi hỏi một cảm biến bức xạ trực tuyến cố định có khả năng hoạt động liên tục 24/7, đầu ra báo động ngay lập tức và ghi lại dữ liệu cho tài liệu tuân thủ quy định.

giới thiệu CESTSEN MR-50L: Được xây dựng để giám sát bức xạ công nghiệp
Máy theo dõi bức xạ trực tuyến MR-50L được phát triển bởi CESTSEN (Shenzhen WanYi Technology Co., Ltd.) là giải pháp giám sát bức xạ trực tuyến cố định đặc biệt phù hợp với các yêu cầu đòi hỏi của môi trường công nghiệp bao gồm cả các cơ sở đúc phế liệu thép.
Đây là phiên bản gắn tường, được lắp đặt vĩnh viễn của loạt máy dò di động MR-50 đã được chứng minh của CESTSEN,Được thiết kế cho hoạt động liên tục không người giám sát với tích hợp hệ thống RS485 và kết nối nền tảng đám mây.

MR-50L Thông số kỹ thuật đầy đủ

Tại sao MR-50L thích hợp cho các cơ sở đúc thép phế liệu
•Phát hiện đầy đủ α/β/γ/X-quang
Lăng kính mica của ống Geiger MR-50L phát hiện tất cả bốn loại bức xạ ion hóa chính ‡ bao gồm các hạt alpha mà các cảm biến cửa sổ kim loại hoàn toàn bỏ qua.Trong môi trường kim loại phế liệu, nơi mà đồng vị đặc trưng của bất kỳ nguồn ô nhiễm nào không được biết, phát hiện toàn dải quang phổ không phải là tùy chọn mà là cần thiết.
Mô hình MR-50X chỉ phát hiện ra tia β, γ và tia X. Đối với các ứng dụng thép phế liệu, nơi cần sàng lọc ô nhiễm toàn diện, MR-50L là sự lựa chọn chính xác.
• Theo dõi trực tuyến liên tục 24/7 Không có khoảng trống bảo hiểm
Không giống như máy đo lường khảo sát di động phụ thuộc vào việc một nhân viên nhớ kiểm tra, MR-50L hoạt động liên tục và tự động. Every piece of scrap material passing through a monitored gate or storage area is subject to constant radiation surveillance — eliminating the human error factor that makes manual monitoring unreliable.
• báo động âm thanh và ánh sáng ngay lập tức
Khi mức độ bức xạ vượt quá ngưỡng đã đặt trước,MR-50L kích hoạt báo động âm thanh và ánh sáng ngay lập tức tại địa điểm, cảnh báo các nhà khai thác phải cô lập vật liệu đáng ngờ trước khi nó chuyển tiếp vào quy trình sản xuất.Phản ứng báo động nhanh chóng là rất quan trọng: ngăn chặn phế liệu bị ô nhiễm tại cổng không tốn kém; ngăn chặn nó sau khi nạp nạp lò tốn kém tất cả.
• RS485 Modbus tích hợp Kết nối với hệ thống điều khiển của bạn
Tiêu chuẩn RS485 Modbus-RTU đầu ra tích hợp MR-50L trực tiếp vào các hệ thống SCADA hiện có, nền tảng DCS,hoặc máy chủ giám sát bức xạ đa điểm CESTSEN GM-R200 .
•Nền tảng đám mây với cảnh báo từ xa
Kết nối với nền tảng giám sát đám mây ONETEST, MR-50L cung cấp:

Đánh giá bức xạ thời gian thực có thể truy cập từ bất kỳ máy tính hoặc điện thoại thông minh nào
Thông báo đẩy trên WeChat, SMS và email về các sự kiện báo động
Ghi chép dữ liệu lịch sử đầy đủ cho việc kiểm tra và kiểm toán quy định
Giám sát nhiều địa điểm cho các nhóm thép quản lý nhiều cơ sở

•Sức bền trong công nghiệp
Được định nghĩa cho hoạt động từ -20 °C đến 60 °C và chỉ tiêu thụ 25 ∼ 70 mA, MR-50L được thiết kế cho nhiệt độ khắc nghiệt, bụi,và các điều kiện nhiễu điện từ điển hình của môi trường chế biến thép.

Vụ điều chỉnh: Yêu cầu của Trung Quốc về giám sát bức xạ thép phế liệu
Tiêu chuẩn GB 17568 của Trung Quốc và các quy định liên quan từ Cơ quan An toàn Hạt nhân Quốc gia (NNSA) và Bộ Sinh thái và Môi trường yêu cầu các nhà chế biến phế liệu kim loại và các nhà sản xuất thép:

• Thực hiện phát hiện bức xạ tại các điểm hấp thụ vật liệu
•Bảo trì hồ sơ giám sát liên tục
•Báo cáo các sự kiện báo động bức xạ cho các cơ quan quản lý
•Đảm bảo thiết bị giám sát được hiệu chỉnh và duy trì đúng cách

MR-50L với chứng nhận CE, tài liệu hiệu chuẩn nhà máy và khả năng ghi lại dữ liệu RS485 hỗ trợ tuân thủ đầy đủ các yêu cầu này.